Por que o filme estirável não pode ser superaquecido e esticado?

Embora o filme estirável seja um produto de embalagem usado em muitas indústrias, devemos ter muitos problemas ao usar o filme estirável. Por exemplo, quando o filme estirável é embalado, o filme estirável é embalado originalmente. Ainda é bom, mas após um período de tempo após a embalagem, ele é gradualmente rasgado ou a qualidade da moldagem é ruim. Por que é isso?

Se aquecermos o filme estirável antes da embalagem, isso pode ser causado pelo aquecimento insuficiente da placa de aquecimento ou pela incompatibilidade entre a temperatura de aquecimento e o filme estirável. Quando está muito alto, o filme gruda na placa de selagem a quente. Por outro lado, se a névoa do filme for aumentada, a formação de estiramento parecerá parcialmente fina. Quando a temperatura de aquecimento é muito baixa, a temperatura de aquecimento do filme é muito baixa, a temperatura de estiramento do filme não pode ser alcançada e há muitas quebras após o estiramento. Se não for esticado após o aquecimento com uma placa de aquecimento, pode ser causado por estiramento excessivo.

Se as situações acima ocorrerem, podemos dividi-las em diferentes tipos para lidar. Se for por causa do problema da placa de aquecimento, podemos resolver primeiro o problema da placa de aquecimento. Se a capacidade de aquecimento não for suficiente, precisamos reparar primeiro a placa de aquecimento. , para que possa ser usado após o aquecimento normal, o que pode garantir o fornecimento normal de calor. Em segundo lugar, se a placa de aquecimento for superaquecida, a temperatura da placa de aquecimento pode ser ajustada para mantê-la dentro de uma faixa normal e apropriada. O filme estirado profundo é esticado com um filme mais espesso, e o filme esticado raso é esticado com um filme mais fino. O filme é esticado, o que não só garante a qualidade do produto, como também reduz o custo de produção.